Odbierz rabat 5% na pierwsze zakupy! Więcej
Zadzwoń: 81 442 04 35Zadzwoń: 81 442 04 35

Peleciarka, granulator- zastosowanie w produkcji pasz i pelletu

Co to jest peleciarka?

Peleciarka, zwana również granulatorem jest urządzeniem mechanicznym, które przekształca różnorodne materiały organiczne w w cylindryczne granulaty o określonym kształcie i rozmiarze. Do produkcji można stosować m.in: trociny, siano, odpady rolnicze czy biomasę. Proces produkcji polega na sprasowaniu surowców pod wysokim ciśnieniem i temperaturą w specjalnie zaprojektowanej matrycy z otworami. W wyniku tego powstają pellety, które są łatwiejsze w przechowywaniu, transportowaniu i aplikacji. Peleciarki znajdują zastosowanie głównie w produkcji pasz dla zwierząt oraz jako paliwa opałowe w energetyce odnawialnej.

Główne cechy peleciarek, granulatorów:

  1. Matryca z otworami: Decyduje o kształcie i rozmiarze wytwarzanych pelletów.
  2. Silnik: Napędza proces granulacji poprzez generowanie odpowiedniego momentu obrotowego.
  3. System zasilania: Dostarcza surowce do matrycy, zapewniając ich równomierne rozprowadzenie i sprasowanie.
  4. Regulacja parametrów: Umożliwia dostosowanie ciśnienia, temperatury i prędkości produkcji do rodzaju surowców i oczekiwanej jakości pelletów.

Zalety granulatora paszy i peletu

  • Efektywność Produkcji: Szybki proces przetwarzania surowców w jednolite pellety.
  • Oszczędność Kosztów: Produkcja własnych pelletów i pasz pozwala na redukcję kosztów w porównaniu do zakupu gotowych produktów.
  • Ekologia: Przetwarzanie biomasy na pellety opałowe przyczynia się do zmniejszenia emisji CO2 i jest przyjazne dla środowiska.

Rodzaje pelletów i granulatów:

1. Pellety Drzewne:

  • Surowce: Drewno, trociny, wióry drzewne.
  • Zastosowanie: Opał domowy, przemysłowe kotły grzewcze, elektroniczne elektrociepłownie.

2. Pellety z Biomasy:

  • Surowce: Słoma, łuski orzechów, odpady rolnicze.
  • Zastosowanie: Produkcja energii cieplnej, elektrycznej oraz biopaliw, redukcja emisji CO2.

3. Pellety Paszowe:

  • Surowce: Zboża, białka roślinne, witaminy, minerały.
  • Zastosowanie: Pasze dla zwierząt hodowlanych, poprawa strawności i wartości odżywczej.

4. Pellety Biomasowe:

  • Surowce: Odpady organiczne, resztki żywności.
  • Zastosowanie: Produkcja biogazu, kompostowanie, odnawialne źródła energii.

5. Granulaty Nawozowe:

  • Surowce: Nawozy mineralne, organiczne.
  • Zastosowanie: Uprawy rolnicze, poprawa jakości gleby, zwiększenie plonów

 

Peleciarka wyposażona w silnik i matrycę jest zaawansowanym urządzeniem przemysłowym. Służy ono do produkcji pelletów z różnorodnych surowców organicznych. Silnik peleciarki jest głównym źródłem napędu, generującym niezbędny moment obrotowy do przemieszczania i sprasowania materiału w matrycy. Moc silnika może się różnić w zależności od modelu peleciarki. Zazwyczaj wynosi kilka tysięcy watów, zapewniając odpowiednią siłę i stabilność pracy przy wysokich obrotach.

Matryca peleciarki jest kluczowym elementem, gdzie odbywa się proces formowania pelletów. Posiada wiele małych otworów o określonym rozmiarze, przez które surowiec jest przepychany podczas produkcji. Matryce są wykonane z wytrzymałych materiałów. Są to m.in: stal stopowa czy żeliwo, aby mogły wytrzymać wysokie ciśnienie i temperaturę panujące podczas procesu produkcji pelletów. Dzięki precyzyjnej konstrukcji matryca umożliwia formowanie pelletów o jednolitym rozmiarze i kształcie, co jest bardzo ważne dla ich jakości i efektywności użytkowej.

 

 

Proces działania peleciarki, granulatora

Peleciarka działa poprzez zasilanie surowcem, które jest przeprowadzane do maszyny automatycznie lub ręcznie, w zależności od jej konstrukcji. Następnie surowiec jest wprowadzany do matrycy, gdzie poddawany jest wysokiemu ciśnieniu i temperaturze (zazwyczaj 60-80°C). Proces ten powoduje prasowanie i przepychanie przez małe otwory matrycy. W trakcie tej czynności generuje się wewnętrzne tarcie i ciepło, które pomaga w formowaniu surowca w gęste, cylindryczne pellety.

W matrycy surowiec stopniowo przekształcany jest w jednolite pellety o określonym kształcie i rozmiarze, przy czym średnica otworów matrycy decyduje o finalnym wymiarze pelletów. Gotowe pellety opuszczają matrycę. Mogą być one następnie chłodzone i zbierane do dalszej obróbki lub bezpośrednio pakowane do transportu. Proces ten zapewnia wysoką jakość i jednolitość wyprodukowanych pelletów, co jest ważne dla ich efektywnego wykorzystania w różnych zastosowaniach, od ogrzewania po produkcję pasz czy nawozów.

Wszechstronność granulatora

  1. Produkcja pasz dla zwierząt: urządzenia są wykorzystywane do produkcji zbilansowanych mieszanki paszowych dla bydła, drobiu, świń i innych zwierząt hodowlanych. Dzięki nim można kontrolować skład i jakość paszy, dostosowując ją do specyficznych potrzeb zwierząt.
  2. Produkcja pelletu opałowego: są również używane do przetwarzania biomasy, takiej jak trociny, siano czy drewno, w ekologiczne pellety opałowe. Pellety te są efektywnym i ekonomicznym paliwem, które znajduje zastosowanie w domowych kotłach grzewczych, elektrociepłowniach oraz przemyśle.
  3. Recykling odpadów: mogą być również stosowane do przetwarzania odpadów organicznych, takich jak resztki żywności czy zielonych odpadów, w celu produkcji kompostu lub biogazu.
  4. Wszechstronność – peleciarki mogą przetwarzać różnorodne surowce, co czyni je wszechstronnymi i elastycznymi w użyciu.

 

Granulator, peleciarka jest urządzeniem wielofunkcyjnym, które umożliwia przetwarzanie różnorodnych materiałów organicznych i nieorganicznych w gęste granulaty o określonych kształtach i rozmiarach. Dzięki tej wszechstronności granulatory znajdują zastosowanie w wielu branżach i procesach przemysłowych.

Typowe materiały, które mogą być przetwarzane przez granulatory, obejmują drewniane trociny, słomę, łuski orzechów, łuski ryżowe oraz nawet odpady papierowe. Proces produkcji granulatu w granulatorze polega na prasowaniu surowca pod wysokim ciśnieniem i temperaturą, co pozwala na uzyskanie gęstych i stabilnych granulatów.

Granulatory są szczególnie użyteczne w produkcji biopaliw, pasz dla zwierząt oraz nawozów organicznych. Na przykład, peleciarka marki OPTIMAT oferuje wydajność produkcyjną do 100 kg paszy na godzinę lub przetworzenie do 60 kg trocin na opał, co pokazuje ich potencjał w szybkiej produkcji większych ilości granulatu.

Dodatkowo stosunkowo niewielkie rozmiary granulatorów oraz wyposażenie w 4 kółka umożliwiają łatwy transport i przenoszenie między miejscami pracy. Praktyczna rynna wyrzutowa wykonana z ocynkowanej blachy stalowej ułatwia bezpośrednie zbieranie i pakowanie gotowych granulatów do worków, co zwiększa efektywność procesu produkcyjnego.

 

Podsumowanie

Peleciarki są nieodzownymi urządzeniami w nowoczesnej produkcji pasz i pelletów, zapewniającymi nie tylko wysoką wydajność i jakość, ale także wspierającymi zrównoważony rozwój gospodarczy i środowiskowy poprzez racjonalne wykorzystanie surowców i minimalizację odpadów.